单晶炉用导流筒

钼导流筒（钼反射屏）：导流筒在反应釜设备中很常见。单晶炉引进钼导流筒，其作用为：降低了产品生产时间，减少污染，改善炉内环境，节省生产成本。钼导流筒采用高纯度钼片生产，钼含量在99.95%以上，物理密度 10.2g/cm3。产品外观无分层，划伤表面光洁。

单晶硅材料是由专用设备“单晶硅晶体生长炉”制备生产而来的，提高单晶硅产能和降低单晶硅生产成本是晶体生产商长期以来，一直要通过设备改进优化解决的技术课题。提高晶体拉速是有效提高生产效率控制生产成本的重要手段之一。近几年国内外晶体生产商在石墨导流筒内又增加一层钼导流筒(也称导流筒钼衬套)，该技术和产品的应用不仅起到隔离石墨与晶棒的直接辐射，而且有效控制了晶棒温度，并且进一步提高了拉晶速度。

目前拉晶市场所选择平板式导流筒和波浪线性导流板，都只能解决防止光热辐射，但存在辐射后导流筒内中心高温区集中在所拉单晶棒上，就存在单晶棒温度中心过高，严重影响拉晶速度问题，同时寿命也较低，导致单晶硅制造成本较高。因为钼导流筒温度保护，减少了加热时间，使结晶时间缩短近40%，晶体位错的发生几率也减少。所以说钼导流筒的应用降低了能耗，提高了生产效率。钼导流筒有平板导流筒和凹凸板钼导流筒。凹凸钼导流筒表面更光亮、用料更少，减少漫反射

特点：单晶炉用导流筒 密度高 纯度高，尺寸精度好，表面光洁，上下口径同心一致。

材质：纯钼，≥99.95%

规格：20寸、22寸、24寸、26寸、28寸等

钼导流筒的形状是上开口大，下开口小喇叭形，上开口因单晶炉生产厂家不同而有多种款式。

生产工艺：一般采用0.8-2.0MM高温钼板，按图纸尺寸整片切割成扇形，加热卷成喇叭形状，铆接或焊接，最后校正。为了节省成本，也有用钼片拼接加工生产钼导流筒。

应用行业：单晶炉

我司生产的钼导流筒尺寸精准，可以与石墨导流筒紧密结合。