真空电炉 (真空炉)的分类

真空电炉(真空炉)是指使用金属发热体或非金属发热体来产生热源的热装设备。真空电炉广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电热线（最常见，最高用至1200℃）、Mo-Si合金及钨、钼等纯金属；非金属发热体包括SiC（最常见，最高可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。

优点：

1）与燃料炉相比容易得到高温。

2）可从材料内部加热使其升温。

3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。

4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。

5）容易控制温度，便于遥控、细调。

6）能进行快速加热。

7）操作性能好，不污染环境

一般情况下，根据炉内加热温度不同，我们将真空(电)炉分为：低温真空电阻炉、中高温真空炉以及高温真空炉。

低温真空电阻炉：工作温度低于1150℃的炉子；

中温真空电阻炉：工作温度在1150℃到1600℃的炉子；

高温真空电阻炉：工作温度高于1600℃的炉子；

常用的真空炉加热体材料：

钼，真空一般用于1600℃，在气氛氢气保护的情况下，可达到2000℃；钼加热体可以是钼带，钼丝。

钨，真空一般用于2300℃、在气氛氢气保护的情况下，可用于2500℃；钨发热体一般有钨带加热体，钨丝网发热体以及钨丝鸟笼发热体。

钽，真空一般用于2200℃，与钨、钼不同，钽不能在含氢、氮的气氛中工作，优点是机械加工性能、焊接性能优于钨、钼；但价格昂贵。

石墨，真空一般用于2200℃，真空2300℃时明显挥发加快，保护气氛（惰性气体）中由于压力因素挥发减弱，可用于2400℃;石墨因为易挥发，所以对于热处理清洁环境有要求的工件处理时不能选择石墨加热。

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